首先檢查壓縮機(jī)和溫控器,發(fā)現(xiàn)壓縮機(jī)熱保護(hù)其損壞,側(cè)臉股壓縮機(jī)的繞組的直流電阻,分別是6、24、30歐姆,分析壓縮機(jī)得主繞組損壞,原壓縮機(jī)是125瓦的,插下壓縮機(jī)發(fā)覺(jué)沒(méi)有制冷劑噴出,詢(xún)問(wèn)用戶(hù)得知,已開(kāi)始制冷效果差,后來(lái)就不制冷,就沒(méi)有人管,過(guò)了幾天就不工作了;根據(jù)提供的情況分析是由于沒(méi)有制冷劑引起的壓縮機(jī)工作時(shí)間過(guò)長(zhǎng),沒(méi)有制冷劑循環(huán)來(lái)幫助壓縮機(jī)散熱,導(dǎo)致壓縮機(jī)損壞,必須對(duì)系統(tǒng)打壓檢漏,為了快速判斷出泄漏的地方,采用了分段打壓的方法。
江干燥過(guò)濾器和毛細(xì)管處斷開(kāi),并把兩個(gè)接頭焊封,再將壓縮機(jī)吸氣管斷開(kāi),分別焊接上工藝管,工藝管的另一端接有三通修理閥,安裝高壓壓力表(2.0MPa)然后向低壓部分沖入氮?dú)鈮毫χ?.8Mpa,高壓端加壓力至1.6Mpa,保壓24小時(shí),發(fā)現(xiàn)高壓端的壓力沒(méi)有變化,低壓端壓力下降到0.3Mpa,說(shuō)明低壓端泄漏,經(jīng)仔細(xì)觀察,發(fā)現(xiàn)冷凍室蒸發(fā)器(辦事蒸發(fā)器)下部有油跡,仔細(xì)檢查發(fā)現(xiàn)有一塊漆皮爆裂,除掉漆皮,發(fā)現(xiàn)有一個(gè)小小的腐蝕造成的小孔,故對(duì)此小孔決定采取粘補(bǔ)的方法,具體方法是:除掉爆裂的漆皮,用抹布才干凈,然后用水砂紙,打磨干凈外表,然后涂上JC-311粘合劑,外補(bǔ)貼一層用干燥過(guò)濾器包裝袋剪下的一小塊合適大小的小片,24小時(shí)后粘合劑完全固化后,恢復(fù)管路,更換壓縮機(jī),確保一次性修好,再次整個(gè)系統(tǒng)打壓至 0.8Mpa,保壓12小時(shí)壓力沒(méi)有變化,為了防止冰堵,更換干燥過(guò)濾器后進(jìn)行抽真空處理,制冷劑,試機(jī)一切正常,故障排除。反之一樣。